Skilgreining á galvalume vörum: heitdýfagalvalume stálplötureru húðaðar stálplötur sem notakaldvalsaðar stálplötursem grunnefni og eru heitgalvaniseruð á báðar hliðar með ál-sink álhúð. Massaprósenta húðunarblöndunnar er 55% Al og 45% Zn. og 5% Si. Frábær tæringarþol galvaniseruðu sinklags eðlisfræðileg einangrun, rafefnafræðileg vörn og þrígilt ál

Hverjir eru kostir og gallargalvalume stálplötur? Í dag munum við svara þeim eitt af öðru fyrir þig. Hver eru einkenni galvaniseruðu stálplötur? Áreiðanleiki galvaniseruðu stálplata er góður. Galvaniseruðu lagið og stálið eru málmfræðilega tengd og verða hluti af stífu yfirborðinu, þannig að ending lagsins er tiltölulega áreiðanleg. Galvalume stál er tæringarþolið.
Galvaniserunarferli, kostir og gallar: Leysirinn á yfirborði blautu heitgalvalum stálplötunnar fer inn í sinkvökvann sem er þakinn bráðnu leysiefni á yfirborðinu án þess að þorna (þ.e. yfirborðið er enn blautt) fyrir heitgalvaniserun. Ókostir þessarar aðferðar eru: a. Það er aðeins hægt að galvanisera í blýlausu ástandi og állag lagsins er mjög þykkt og hefur lélega viðloðun.

Í framleiðslu- og vinnsluferlinu er frammistaða galvaniseruðu stálplötu betri en heitgalvaniserunar, sem endurspeglast aðallega í eftirfarandi þáttum: vinnsluárangur galvaniseruðu stálplötu er svipaður og heitgalvaniserunar og getur fullnægja að fullu þörfum veltings, stimplunar, mótunar og beygju. og annars konar vinnslukröfur. Tæringarþolsprófið er byggt á forsendum heitgalvanhúðaðra stálplötur og galvaniseruðu stálplötur af sömu þykkt, húðun og yfirborðsmeðferð. Galvalume hefur framúrskarandi tæringarþol en heitgalvaniserun og endingartími þess er 26 sinnum lengri en venjulegar galvaniseruðu stálplötur. Afköst ljóssendurkasts: Geta galvaniseruðu sinks til að endurkasta hita og ljósi er tvöfalt meiri en galvaniseruðu stáls. Endurspeglunin er meiri en 0.70, sem er betri en 0.65 sem tilgreint er af EPA Energy Star (US Environmental Protection Agency Energy Star). Hitaþol: Venjulegar heitdýfðar galvalume vörur eru venjulega notaðar við hitastig sem fer ekki yfir 230 gráður. Þeir munu skipta um lit við 250 gráður, en galvaniseruðu plöturnar geta verið notaðar í 315 gráðu umhverfi án þess að mislitast í langan tíma. Eftir að hafa verið útsett fyrir 300 gráðum í 120 klukkustundir var litabreytingin á Baosteel's hitaþolnu passivation-meðhöndluðu galvalume-zink stálplötum mun minni en á álplötum og álplötum.
Þessi blendingsbygging af heitdýfu ál sink kísilhúð hefur sína einstaka kosti í tæringarþol. Þegar galvalumesheets eru notuð, er sink-ál eutectic í ál-ríkur fasa ramma tærð fyrst. Það hefur góð verndandi áhrif á skurðinn eins og hreint sink. Það er ekki eins auðvelt að falla af tærðu vörunni og galvaniseruðu plöturnar. , en það er geymt í beinagrindinni á álríka fasanum, sem getur komið í veg fyrir frekari tæringu á laginu að vissu marki.
Galvalume hefur kosti einsleitrar húðunar, sterkrar viðloðun og langan endingartíma. Flókin eðlis- og efnahvörf eiga sér stað á milli galvaniseruðu stálpípunnar og bræddu húðunarbaðsins til að mynda tæringarþolið sink-járnblendilag með þéttri uppbyggingu. Málblöndulagið er samþætt hreinu sinklaginu og stálpípunni. Þess vegna hefur það sterka tæringarþol.
Bráðið sink smýgur inn í grunnjárnið - járn og sink hvarfast og myndar járn-sink málmblöndu - hreint sinklag myndast á járn-sink málmblöndunni. Grunnreglan um myndun galvaniseruðu lagsins er aðallega háhita málmvinnsluviðbrögð. Þegar vélbúnaður og festingar eru heitgalvaniseruð er flæðiaðferðin (einnig þekkt sem leysisaðferðin) venjulega notuð. Ferlið við heithúðun með flæðiaðferðinni er aðallega skipt í tvær gerðir: blaut aðferð og þurr aðferð.
Helsta ástæðan fyrir "litamuninum" er sú að kísilþátturinn í stálinu flýtir fyrir viðbrögðum járn-sinkblendilagsins. Vegna nýsköpunar í stálframleiðslutækni hefur stál sem inniheldur sílikon orðið meginstraumur stáls. Efni með hátt sílikoninnihald munu ekki bregðast við þegar sinkvökvahitinn fer yfir 450 eða Ef það helst í loftinu í langan tíma mun bjarta silfurhreina sinklagið á yfirborði vinnustykkisins neytt og virðast dökkt eða ljósgrátt.





