Eins og er eru heildarkröfur um frammistöðu fyrir bifreiðaefni hár styrkur, þreytuþol, skriðþol, háhitaþol, leysiþol, víddarstöðugleiki, framúrskarandi rafmagnseiginleikar osfrv., Sem setur fram hærri kröfur fyrir innlend bifreiðaefni. Meðal efna í bifreiðum eru málmefni tæp 90%, þar af 70% stálefni, 20% eru álblöndur, magnesíumblendi o.s.frv., og verkfræðiplast, koltrefjar og önnur efni eru um 10%. Að teknu tilliti til kostnaðar, öryggis, létts og annarra eiginleika, mun stál enn vera heppilegasta efnið fyrir yfirbyggingar bifreiða í langan tíma.
Samkvæmt styrkleikastigi má skipta bílastáli í þrjá flokka: lágt kolefnisstál, venjulegt hástyrkt stál og háþróað hástyrkt stál.
1. Milt stál
Lágt kolefnisstál vísar aðallega til lágkolefnis áli sem drepið er stál eða millivefsfrítt stál (IF stál). Það hefur lágan uppskeruþol og mikla lengingu eftir brot. Hann hefur framúrskarandi plastvinnslueiginleika og hentar mjög vel til framleiðslu á flóknum hlutum og er hægt að nota í bílhurðir. Plata, varahjólbarðahólf, hjólhlífarplata og aðrar djúpteikningar og ofurdjúpar teikningar eru notaðar til stimplunar. Sérstaklega er millivefslaust stál búið til með því að bæta viðeigandi magni af títan og/eða níóíum við ofurlítið kolefnisstál. Millivefsatómin (kolefni, köfnunarefni) í stálinu eru til í formi karbíða og nítríða, sem dregur úr millivefsatómum í föstu lausninni í stálinu. , sem gefur því betri mótun.
2. Venjulegt hástyrkt stál
Algengt hástyrkt stál inniheldur fjóra flokka: fosfórbætt hástyrkstál, hástyrkt IF stál, bakhert stál og lágblandað hástyrkstál.
Fosfórbætt hástyrkstál vísar til þess að bæta ekki meira en 0,12% af styrkjandi þáttum í föstu lausn eins og fosfór í ofurkolefnissnautt stál (byggt á millivefsfríu stáli) eða lágkolefnisstáli (byggt á lágkolefnis áli drepið stál) til að bæta styrk stáls. Þetta stál hefur mikinn styrk og góða köldu mótunareiginleika, sem og góða höggþol og þreytuþol, og er oft notað til að búa til bílaspjöld eða burðarhluti.
Hástyrkt IF-stál bætir plastálagshlutfall (r gildi) og álagsherðingarstuðul (n gildi) stálsins með því að stjórna efnasamsetningu stálsins. Vegna styrkingaráhrifa blöndunarefna í stálinu í föstu lausninni og skorts á millivefsatómum hefur þetta stál bæði mikinn styrk og framúrskarandi kaldmyndandi eiginleika. Það er venjulega notað til að búa til flókna hluta sem krefjast djúpteikningar.
Bakhert stál heldur ákveðnu magni af kolefnis- og köfnunarefnisatómum í föstu lausninni í stálinu og hægt er að bæta styrk stálsins með því að bæta við styrkjandi þáttum eins og fosfór og mangani. Eftir að hafa verið unnið og mótað og bakað við ákveðið hitastig eykst uppskeruþol stálsins verulega vegna aldursherðingar. Það er venjulega notað í ytri spjöldum bifreiða sem krefjast meiri bakhörðunar.
Lágblandað hástyrkt stál er búið til með því að bæta stökum eða samsettum örblendiefni eins og níóbíum, títan og vanadíum við lágkolefnisstál til að mynda karbónitríð agnir og botnfall til styrkingar. Á sama tíma betrumbæta örblöndunarþættirnir kornin til að fá hærri Hástyrk, aðallega notað fyrir burðarhluta og styrkingarhluta með miklar kröfur um flansmyndun.
3. Háþróað hástyrkt stál
Háþróað hástyrkt stál getur lágmarkað þyngd ökutækis án þess að draga úr öryggisafköstum þess og uppfyllir þannig kröfur bílaiðnaðarins um orkusparnað og losun.
Háþróað hástyrkt stál inniheldur aðallega átta flokka: tvífasa stál, tvífasa stál með aukinni formhæfni, mýkt stál af völdum fasabreytinga, fjölfasa stál, aukið formhæfni fjölfasa stál, slökkt skipt stál, martensitic stál og heitt stál. -myndað stál.
Uppbygging tvífasa stáls (DP stál) er aðallega samsett úr ferríti og martensíti. Það hefur lágt afraksturshlutfall, mikla vinnu herða árangur, góða samræmda lengingu og baka herða árangur. Á sama styrkleikastigi hefur tvífasa stál meiri styrk en lágblandað hástyrkstál, hefur enga öldrun við stofuhita og hefur góða mótunarhæfni. Sem stendur nær styrkleikastig tvífasa stáls 450 ~ 1310MPa og er aðallega notað fyrir burðarhluta og styrkingar.
Uppbygging tvífasa stáls með bættum mótunarhæfni (DH-stáli) er aðallega samsett úr ferríti, martensíti og litlu magni af bainíti eða austeníti. Í samanburði við tvífasa stál með sama togstyrk hefur það hærri lenging og vinnuherðingarvísitölu. Þess vegna er þessi stálflokkur hentugur fyrir hluta með meiri kröfur um teikningu.
Uppbygging umbreytingarframkallaðs mýktarstáls (TR-stáls) er aðallega samsett úr ferríti, bainíti og varðveittu austeníti og innihald varðveitts austeníts er ekki minna en 5%. Á myndunarferlinu getur austenít sem varðveitt er umbreytt í martensít, þannig að stálið hefur mikla vinnuherðingarhraða, jafna lengingu og togstyrk. Í samanburði við tvífasa stál með sama togstyrk hefur það meiri lengingu.
Uppbygging Complex Phase Steel (CP-stáls) er aðallega lítið magn af martensíti, varðveittu austeníti eða perlíti sem dreift er á ferrít- eða bainítfylki, sem er styrkt með fínkorna- eða úrkomustyrkingu á örblendiefni. Samanborið við tvífasa stál með sama togstyrk hefur það hærri uppskeruþol og góða beygjueiginleika og er aðallega notað til að beygja og flansa myndaða hluta.
Complex Fase Steels with Improved Formability (CH-stál) byggir á hefðbundinni flóknum fasa stálbyggingu (ferrít + martensít + bainít) og kynnir metstable fasa varðveislu austeníts. , martensít og bainít, sem gefur því meiri styrk og hærri holuþensluhraða. Ferrítið í stáli getur veitt betri mýktleika, treyst á fasabreytingar-framkallaða mýkingu afhalds austeníts til að fá meiri samræmda lengingu og heildarlengingu. Margfasa uppbyggingin samsett gerir CH stál með miklum styrk og það hefur mikla holuþensluafköst og góða lengingu.
Slökkvi- og skiptingarstál (QP-stál) er ofur-hástyrkt stál með mikla mótunarhæfni framleitt með slökkvi-skiptingarferlinu. Örbygging stáls er samsett úr mörgum fasum eins og martensít + ferrít + varðveitt austenít. Það nýtir ofurháa styrkleika martensíts og umbreytingarframkallaða mýkt (TRIP) á austeníti sem varðveitt er. ) áhrif, sem nær yfirburða mótunarhæfni en hefðbundið ofur-hástyrkt stál, með miðlungs ávöxtunarkröfu og styrkleikahlutfall og mikla vinnu-herðandi eiginleika, og er hentugur fyrir líkamsgrind og öryggishluta með tiltölulega flókin lögun og miklar styrkleikakröfur.
Uppbygging Martensitic Steel (MS stál) er nánast eingöngu martensít. Það hefur venjulega mikinn togstyrk og hátt ávöxtunarhlutfall. Það er aðallega notað fyrir áreksturshluti og öryggishluti með miklar styrkleikakröfur. stykki.
Heitt stimplunarstál (HS stál) er til að hita stálplötuna yfir austenitizing hitastig. Upphitaða stálplatan er stimplað í mótið, mótun og slökkvun er lokið á sama tíma og austenítið er umbreytt í fulla martensítbyggingu. Náðu nákvæmri stimplunarmyndun á sterkum hlutum og leystu vandamál eins og auðvelt að sprunga ofursterkar stálplötur við köldu stimplun, alvarlegt afturhlaup, erfiðleikar við að mynda flókna hluta og alvarlegt mold tap. Sem stendur þekur styrkur heitmyndaðs stáls 1300 ~ 2000MPa og er aðallega notaður fyrir burðarhluta og öryggishluta eins og B-stólpa og árekstrargeisla.
Til að draga saman, meðal byggingarefna úr málmi, hefur styrkur og mýkt stáls breitt aðlögunarsvið. Á sama tíma er hægt að nota ýmis ferli eins og steypu, smíða og suðu, og það er enn mikið notað á bílasviðinu.
GNEE STEEL fyrirtæki einbeitir sér að því að veita faglegri stálhráefni og sérsniðna stálþjónustu. Hafðu samband við okkur til að fá frekari upplýsingar!
