Einn ókostur við kaldvalsingu er að það hefur nokkrar takmarkanir þegar kemur að þeim efnum sem hægt er að nota í ferlinu. Til dæmis þarf að glæða efni eins og ál eða kopar fyrir vinnslu til að forðast sprungur eða álagsbrot vegna innri álags sem myndast við aflögun. Annar hugsanlegur ókostur er að hlutar eru viðkvæmir fyrir sliti á verkfærum, sem þýðir að það gæti þurft að skipta um þá oft til að viðhalda gæðum og nákvæmni. Að auki eru færri valkostir í boði þegar vikmörk eru stjórnað samanborið við heitvalsingu, þar sem að minnka efnisþykkt skapar takmarkað úrval af lögun og stærðum fyrir kaldvalsunarbúnað.
Kaltvalsun er ferlið við að flytja málm í gegnum rúllu við hitastig undir endurkristöllunarhitastigi þess. Þetta eykur álagsstyrk og hörku málmsins. Þetta er náð með því að setja galla inn í kristalbyggingu málmsins, sem leiðir til hertrar örbyggingar sem kemur í veg fyrir frekari renni. Þar sem málmurinn er við stofuhita er sveigjanleiki hans minni en málma yfir endurkristöllunarhitastigi þeirra.
Ókostir við köldu veltingu:
1. Það er leifar álag á hlutann, sem hefur áhrif á andstæðingur-buckling árangur stálsins.
2. Vegna þess að snúningsþol hennar er tiltölulega lélegt er auðvelt að snúa við þegar það er þjappað með því að beygja.
3. Þykkt stálsins er þunnt, þannig að hæfni til að standast staðbundið einbeitt álag er lélegt.
4. Lítil minnkun mun valda ójafnri yfirborðsálagi og streitudreifingu.
5. Þess vegna er síðari glæðumeðferð nauðsynleg til að draga úr sveigjanleika.
6. Búnaðurinn sem notaður er í þessu ferli er stór og dýr.
