Samkvæmt kennslubókum í málmvinnslu er þrýstingsvinnsla við vinnsluhitastig sem er lægra en „endurkristöllunarhitastig“ stáltegundarinnar við sérstakar aflögunarskilyrði kallað „kaldvinnsla“. Eðlisfræðilega hugtakið "endurkristöllunarhitastig" tengist vaxtarformi innri kristals málmsins við glæðingu og verður ekki útskýrt í smáatriðum hér. Endurkristöllunarhitastig kopar og áls er um 200 gráður, endurkristöllunarhitastig hreins járns er allt að 450 gráður og endurkristöllunarhitastig venjulegs "stáls" er jafnvel hærra en 450 gráður vegna þess að það inniheldur kolefni eða önnur málmblöndur eða önnur efni. óhreinindi. gráðu er hærri. Þess vegna verða "endurkristöllunarhitastig" takmörk kaldvalsunarferlisins að vera aðeins hærri en 450 gráður. Árið 2009 birti Wuhan University of Science and Technology grein um að rannsaka endurkristöllunarhitastig kaldvalsaðra blaða í gegnum glóðunarferlisprófanir, sem sannreyndu þessi hitastigsmörk. Niðurstaðan sem dregin er af tilraunatölunum er að upphafshiti endurkristöllunar er um það bil 450 gráður. Þegar hitastigið eykst lækkar hörku stálplötunnar verulega; þegar endurkristöllunarhitastigið er 650 gráður nær hörkan lægsta gildi; eftir að hafa farið yfir 650 gráður breytist hörku stálplötunnar ekki mikið; endurkristöllunarhitastig tilrauna stáltegundarinnar er ákvarðað í samræmi við "50% vettvangsmunaaðferðina" Um 550 gráður.
Í raunverulegu iðnaðarstarfi er kaldvalsing kallað "venjulegt hitavalsferli þar sem billetið er ekki endurhitað fyrirfram." Hins vegar, þó að heitvalsaða stálspóluna með þykkt 1,5 mm þurfi að vera kaldvalsað í kaldvalsaðan stálspólu með þykkt 0,25 mm til 1 mm (þykktin minnkar í 1/6 til 1/1,5 af upprunalegu), virðist sem aflögunin sé mun minni en á heitvalsuðu stálspólunni. (frá 230 mm þykkri stálplötu í 1,5 mm þykka stálplötu, minnkar þykktin í 1/154 af upprunalegu), en veltingaflögun í þessu „kalda“ ástandi er mjög erfið.
Köldu veltingsferlið sjálft hefur marga erfiðleika. Það krefst ekki aðeins smíði kaldvalsunar í kjölfarið með gríðarstórum veltingarkrafti, heldur krefst það einnig upptöku margra sérstakra hjálparvinnslutækni í upphafi heitvalsunarferlisins. Til dæmis er magn aflögunar í hverri umferð kaldvalsunar ekki mikið og það er nátengt "blendisamsetningu og kornastærð" stálsins sem myndaðist í fyrra heitvalsunarferlinu. Ef lokavalshitastigið við heitvalsingu Því hærra sem það er (til dæmis yfir 840 gráður), því lægri er aflögunarstyrkingarstuðullinn, því jafnari eru kornin og því meiri aflögunarmagn í hverri umferð við kaldvalsingu, sem er almennt þekktur sem "betri veltingur".
Sem síðasta ferli stálframleiðslu, erkaldvalsað blaðframleiðslulína hefur orðið mikilvægur grunnur til að mæla styrk stálfyrirtækja vegna háþróaðrar tækni og tækni, hæstu vörustöðu og víðtækra markaðshorfa. Því eftir níunda áratuginn hafa öll innlend stálfyrirtæki í ríkiseigu eða einkarekstri ekki sparað neina tilraun til að þróa kaldvalsaðar stálplötur (ræmur) eftir að hafa fengið heitvalsaðar stálplötur (ræmur). Kaldvalsaðar plötur og ræmur stálvörur eru afar umfangsmiklar og dæmigerðar vörur eru meðal annars málmhúðaðar plötur (tinnhúðaðar plötur, galvaniseruðu plötur o.s.frv.), djúpdregnar stálplötur (bifreiðaplötur), rafmagnsstálplötur og ryðfríu stáli plötur o.s.frv.
