1.Hvað er sink-ál-magnesíumhúðað stál?
Sink-Ál-Magnesíumhúðað stál, einnig þekkt sem ZAM-húðað stál, er nýstárlegt stáláferð með yfirburða tæringarþol. Upphaflega voru hreinar sinkblöndur fyrst og fremst notaðar til að auka tæringarþol málmyfirborðs. Með stöðugri nýsköpun í stálframleiðslutækni halda áfram að koma fram tæringarþolið-húðað stál eins og sink-álblendi og ZAM málmblöndur á markaðnum, sem bætir tæringarþol stályfirborðs verulega.
2. Samsetning og flokkun sinks-áls-magnesíumhúðunar
Sink-Ál-Magnesíumhúðað stál vísar til húðaðs stáls þar sem ákveðnu magni af Al og Mg er bætt við núverandi heita-dýfða galvaniseruðu húðun, eða Mg er bætt við heita-dýfa galvaniseruðu húðun. Það býður upp á mikla tæringarþol og frábæra vörn gegn skurði-.
Víðtæk greining á magnesíumhúðuðu stáli sem-inniheldur í verslun sýnir að Mg innihald í flestum húðun er minna en eða jafnt og 3%. Þannig, miðað við álinnihald, er sink-ál-magnesíumhúð flokkuð sem hér segir:
Lág-ál Zn-Al-Mg húðun (Al: 1–3,5%):
Myndað með því að bæta áli-magnesíum og öðrum frumefnum í heita-galvaniseruðu botn. Þessi sink álhúðun hefur verið prófuð á lithúðunarlínum og lágt-Al Zn-Al-Mg stálplötur (þekkt sem BZM húðað stál og lita-húðað afbrigði þess) hafa verið þróaðar með góðum árangri. Það táknar aukna tæringarþolna-útgáfu af hreinu heitu-sinkhúðun.
Medium-Aluminium Zn-Al-Mg húðun (Al: 5–11%)
Há-ál Zn-Al-Mg húðun (Al: 55%):
Myndast með því að bæta magnesíum og öðrum frumefnum við heitan-dýfa Al-Zn grunn. Þessi húðun hefur verið prófuð á litahúðunarlínum og há-Al Zn-Al-Mg lit-húðuð stálplötur (þekkt sem BAM húðuð stál) hafa verið þróuð með góðum árangri. Það er endurbætt tæringarþolin-útgáfa af heitri-dýfu Al-Zn húðun.
Samsetning undirlagsins
| Frumefni | Efni (%) | Virka |
|---|---|---|
| C | Minna en eða jafnt og 0,12 | Tryggir sveigjanleika og suðuhæfni |
| Mn | 0.20-0.60 | Bætir styrk og herðni |
| Si | Minna en eða jafnt og 0,05 | Afoxar, dregur úr innihaldi |
| P/S | Minna en eða jafnt og 0,025 | Stjórnar mengunarefnum, kemur í veg fyrir stökkleika |
Vélrænir eiginleikar undirlagsins
| Togstyrkur | Afkastastyrkur | Lenging | hörku |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120 HV |
Samsetning húðunar
| Frumefni | innihald (%) | Virka |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Fórnaranúðarvörn, ríkjandi tæringarviðbrögð |
| Al | 4-11 | Myndun oxíðfilmu, háan-hitaþol og hindrunarvörn |
| Mg | 0.2-3 | Eflaðu sjálf-heilun, búðu til basíska hlífðarfilmu |
| Si | 0.1-0.5 | Hindrar ofvöxt Fe-álblendilags |
Biðjið um nýjasta stálverðið í dag
3. Samanburður á GI (galvaniseruðu), aluzink og Zn-Al-Mg húðuðu stáli
Galvanhúðuð húðun (GI):
Hagkvæm -tæringarhúð (Zn Stærra en eða jafnt og 99%).
Flokkað sem spangled eða non{0}}spangled; bæði bjóða upp á svipaða tæringarþol.
Útgáfur sem ekki eru-skreyttar veita betri fagurfræði fyrir málað/eftir-sprautað forrit.
Þykk sinklög eru venjulega með fleka (td 275g/m² húðunarþyngd).
Aluzink húðun:
Málmhúð úr málmblöndu (55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si).
Tæringarþol er 2–6× betri en GI húðun með samsvarandi þyngd.
Hægt er að breyta yfirborði til að framleiða samræmda spangles fyrir byggingu/utanhússnotkun.
Ókostir:
Óæðri suðuhæfni miðað við GI (suðu ætti að lágmarka).
Verri sneiðvörn- en bæði GI og Zn-Al-Mg húðun.
| Vísar | GI (galvaniseruðu) | GL (ál-sinkhúðað) | ZAM (sink-ál-magnesíum) |
|---|---|---|---|
| Saltúðaþol (klst.) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Skurður tæringarþol | Lélegt (næmt fyrir rauðu ryði) | Miðlungs (ál seinvirk tæring) | Yfirburða (sjálfs-heilun) |
| Ferli hörku (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Kostnaður | Lágt | Miðlungs | Hátt |
-
Zn-Al-Mg húðun:
Framúrskarandi-afköst með örlítið hærri framleiðslukostnaði en Aluzinc.
Verulega yfirburða tæringarþol og skera-kantvörn.
Suðuhæfni sambærileg við GI stál.
Zn-Al-Mg lit-húðaðar stálplötur eru nú fjölda-framleiddar og mikið notaðar.
Hvernig á að búa til sink ál-magnesíum ZAM-húðað stál?
Sink-ál-magnesíumstál er fjölþrepa ferli til að húða stál undirlag með sinki, áli og magnesíum málmblöndur, byrjað með undirbúningi stálplötunnar/spólunnar, fylgt eftir með heit-dýfingu á áli-magnesíumhúðaða stálinu til að klára gæðastýringuna og mótunina.
Formeðferð undirlags-: fituhreinsun → súrsun → hjálparhúðunarefni (sinkammoníumklóríð) → þurrkun.
Heit-dýfuhúð: sökkt í 430-450 gráðu ZAM álbað (Zn-Al-Mg-Si).
Lofthnífastýring: Nákvæm stjórn á þykkt málmhúðarinnar (60-200g/m² á báðum hliðum).
Kæling og eftir-meðhöndlun: vatnskæling → króm-frjáls passivering → olía eða lagskipting.
-
Framtíðarhorfur:
Þar sem efnisþörf í byggingariðnaði og iðnaði eykst er búist við að Zn-Al-Mg húðaðar stálplötur muni smám saman koma í stað Aluzink plötur á markaðnum.
Algengar spurningar
1.Hver er munurinn á galvaniseruðu og Galvalume stáli?
Galvalume er með ál og magnesíum í húðinni sem býður upp á betri tæringarþol en hreint galvaniseruðu stál.
2.Hver er dæmigerð húðunarsamsetning Al-Zn-Mg stáls?
Um það bil 55% ál, 43,4% sink og 1,6% magnesíum.
3.Er hægt að nota Galvalume stál á strandsvæðum?
Já, það er tilvalið fyrir strandumhverfi vegna framúrskarandi tæringarþols.
4.Hvaða þykktar eru fáanlegar fyrir Al-Zn-Mg stálspólur?
Venjulega 0,2 mm til 2,0 mm, fer eftir notkun.
5.Er hægt að mála Galvalume stál?
Já, það er hægt að formála-það eða mála það eftir framleiðslu.
6.Er Al-Zn-Mg stál hentugur fyrir þak?
Já, mikið notað fyrir þak í iðnaðar-, verslunar- og íbúðarhúsnæði.
7.Er hægt að sjóða Galvalume stál?
Já, það er hægt að soða, þó að yfirborðshúð gæti þurft sérstaka meðhöndlun.
