Frammistaða steypuferlis álblöndur er almennt skilin sem sambland af þeim eiginleikum sem eru mest áberandi við áfyllingarmót, kristöllun og kælingu. Vökvi, rýrnun, loftþéttleiki, steypuálag, loftgleypni.
1. Virkni
Virkni vísar til getu álvökva til að fylla mótið. Stærð starfseminnar ræður því hvort málmblöndur geta smíðað stórar steypur. Eutectic málmblöndur í álblöndur sýna bestu virkni.
Það eru margir þættir sem hafa áhrif á virkni, þar sem mikilvægast er að vera auðkenni, hitastig og nærvera fastra agna af málmoxíðum, málmsamböndum og öðrum mengunarefnum í málmblönduvökvanum. Hins vegar er ytri grundvallarþátturinn grófleiki helluhitastigsins og þrýstingsins (almennt þekktur sem helluhausinn).
Í raunverulegri framleiðslu, í umhverfi þar sem málmblendin hefur verið ákvörðuð, auk þess að styrkja bræðsluferlið (kjarna og gjallfjarlægingu), er einnig nauðsynlegt að bæta steypuferlið (gegndræpi sandmóta, útblásturslofti úr málmi og hitastigi) , og bæta steypuhitastigið án þess að hafa áhrif á gæði steypunnar, sem tryggir virkni málmblöndunnar.
2. Samdráttarhæfni
Rýrnun er eitt helsta einkenni steyptra álblöndur. Almennt séð er hægt að skipta málmblöndur í þrjú stig frá vökvahellingu til storknunar og síðan til kælingar niður í stofuhita, þ.e. vökvarýrnun, storknunarrýrnun og föst rýrnun. Samdráttur málmblöndur hefur afgerandi áhrif á gæði steypu sem hefur áhrif á stærð rýrnunarhola, myndun álags, sprungumyndun og breytingu á stærð steypu. Almennt er steypurýrnun skipt í rúmmálsrýrnun og línulega rýrnun. Í verklegri framleiðslu er línuleg rýrnun almennt notuð til að mæla rýrnun málmblöndur. Rýrnun álblöndur, venjulega gefin upp sem hundraðshluti, er kölluð rýrnun.
